Trong phân khúc máy kéo sợi rotor (OE) hiện nay, JWF1618 và phiên bản nâng cấp JWF1618E của Jingwei là những cái tên có tần suất xuất hiện dày đặc tại các cường quốc dệt may lớn như Việt Nam, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Uzbekistan và Bangladesh. Sự phổ biến này không đến từ sự ngẫu nhiên, mà là kết quả của một triết lý thiết kế thực dụng: Tập trung vào sự ổn định cơ học, tối ưu hóa công suất định mức và giảm chi phí tiêu hao năng lượng trên mỗi cọc sợi.
Nền tảng kỹ thuật vững chắc và thông số vận hành cao
Về mặt kết cấu, JWF1618 Series sở hữu khung thân máy thế hệ mới được thiết kế theo hướng đơn giản hóa nhưng gia tăng độ đầm và tính ổn định. Việc hạ thấp chiều cao tổng thể của khung máy giúp cho quá trình dẫn sợi và thao tác quấn ống của công nhân trở nên thuận tiện hơn rất nhiều, giảm đáng kể cường độ lao động.
Máy cho phép cấu hình linh hoạt từ 20 đến tối đa 600 rotor trên mỗi máy (mỗi đoạn máy gồm 20 rotor), đáp ứng linh hoạt các yêu cầu về mặt bằng nhà xưởng. Tốc độ rotor thực tế của JWF1618 đạt 100.000 rpm và được đẩy lên tới 120.000 rpm trên phiên bản JWF1618E, đi kèm tốc độ dẫn sợi tối đa 200 m/phút. Thiết bị xử lý hiệu quả dải chi số sợi rộng từ 3Ne đến 40Ne, phù hợp cho cả nhu cầu dệt kim lẫn dệt thoi.
Cải tiến mang tính bước ngoặt trên phiên bản JWF1618E
Bước đột phá lớn nhất của phiên bản nâng cấp JWF1618E nằm ở việc thay đổi toàn diện tư duy truyền động cơ khí. Ở các dòng máy truyền thống, hệ thống dẫn sợi (yarn delivery) thường sử dụng cơ chế truyền động tập trung thông qua trục dài từ đầu máy (headstock). Thiết kế này dễ dẫn đến hiện tượng sai lệch tốc độ giữa các cọc sợi ở đầu và cuối máy, đồng thời gây thất thoát năng lượng do ma sát hệ thống.
JWF1618E đã giải quyết triệt để vấn đề này bằng việc ứng dụng kiến trúc điều khiển cấu trúc dạng mô-đun: Mỗi rotor được tích hợp một motor servo điều khiển độc lập (single rotor and single control). Việc tối ưu hóa các thông số điện tử điều khiển riêng biệt này mang lại hai lợi ích trực tiếp:
- Tiết kiệm điện năng vượt trội: Hệ thống motor servo giúp giảm thêm 15% – 20% năng lượng tiêu thụ, lượng nhiệt phát sinh thấp (nhiệt độ tăng thêm < 20°C), kéo dài tuổi thọ vận hành liên tục của motor lên trên 70.000 giờ.
- Nâng cao chất lượng mối nối: Máy thực hiện quá trình nối sợi ở dải tốc độ thấp để đạt hiệu ứng không nút thắt (knotless effect), đồng thời hệ thống kiểm soát vòng lặp kín đảm bảo không xảy ra hiện tượng mất tốc độ trong quá trình nối sợi. Kết quả là độ bền tại vị trí mối nối đạt tới 80% so với độ bền của sợi gốc.
Bài toán kinh tế được định lượng bằng con số
Hiệu quả kinh tế của dòng máy này không dừng lại ở những lời quảng cáo mà được chứng minh bằng các dữ liệu vận hành định lượng. Theo các kết quả khảo sát thực tế tại nhà máy của khách hàng khi sản xuất cùng một chi số sợi 32 Ne ở cùng một dải tốc độ, dòng máy của Jingwei giúp tiết kiệm từ 10% đến 15% năng lượng tổng thể. Đối với một cấu hình máy tiêu chuẩn gồm 500 rotor, lượng điện năng cắt giảm được đạt hơn 200 kW·h mỗi ngày, tương đương với việc tiết kiệm từ 60.000 đến 70.000 kW·h điện mỗi năm.
Bên cạnh đó, việc trang bị motor bước (stepper motor) độc lập cho quá trình cấp bông đảm bảo xơ sợi không bị tổn thương cơ học, loại bỏ hiện tượng lệch tâm sợi. Hệ thống gạt tạp chất kép tại cả đầu máy và cuối máy (headstock & endstock) giúp giảm thiểu tổn thất áp suất âm, nâng cao tỷ lệ tận dụng xơ tốt, cho phép nhà máy tạo ra những búp sợi chất lượng cao, đồng đều với khối lượng lên tới 5kg và đường kính lớn φ320 mm.
Chúng tôi tự tin là đại diện của Jingwei tại Việt Nam, để hỗ trợ quý khách hàng dịch vụ và nhận tư vấn lắm đặt các dòng máy mới, hay cãi tiến máy cũ.
Liên hệ ngay với Duy Hân Technique để nhận tư vấn cấu hình tối ưu nhất cho dây chuyền kéo sợi của bạn!
- Địa chỉ: 489 Cách Mạng Tháng 8, Quận Cẩm Lệ, Thành phố Đà Nẵng
- Hotline: 0236.3672715
- Email: duyhan@gmail.com
